フィラー入り放熱材料の定量塗布
case studuies事例概要
課題
- 製品の高性能化に伴い、熱対策に放熱ギャップフィラーの導入を検討しているが、金属フィラーが多く含まれており、液送部の削れによる消耗品等のランニングコストが心配。また、粘度が高いので、正確な塗布量の管理が出来るか不安。
施策
- 液送部の耐久性が高いディスペンサーの導入。塗布精度の高いプランジャーポンプ式ディスペンサーを採用した。
効果
- 液送部に摩耗対策が施されているため、安価なシール部品以外の交換部品が必要なく、ランニングコストが低く抑えられた。
また、プランジャーポンプ式なので、非常に塗布量精度が良く、仕様量通りの塗布が出来るため放熱性能を担保できる。
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PRODUCTS USED導入商材
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工程の半自動/自動化、作業効率・製品品質の向上、作業環境の改善を1システムで実現します。
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